Meest gestelde vragen

Handassemblage heeft als voordeel dat de investeringskosten en onderhoudskosten relatief laag zijn, de benodigde hulptooling moet wel worden onderhouden en evt. worden ontwikkeld.

De productiekosten zijn echter zeer hoog en daardoor niet snel rendabel.

 

Automatisering kan er toe bijdragen dat de vaste productiekosten omlaag kunnen worden gebracht.

Echter de hoge ontwikkelkosten drukken zwaar op de productiekosten, zeker als de levensduur van een product niet veel langer dan 3 jaar is. Ombouwen naar een nieuw product is zeer moeizaam en zeker niet rendabel, ook het aspect onderhoud is een onzekere factor.

 

Het liefst hebben we een oplossing waarbij we niet voor onverwachte uitgaven of stagnaties in de productie komen te staan, snel kunnen anticiperen op nieuwe producten en de vaste productiekosten toch drastisch omlaag kunnen.

FleXlean biedt u het beste van beide kanten, lage productiekosten ook bij een nieuw product, geen onverwachtse onderhoudskosten en dat alles voor een vast bedrag per maand.

Wij kunnen hiermee uw productiekosten wel tot 50% reduceren!

 

We willen met klem benadrukken dat een drietal factoren een grote invloed hebben op het te behalen rendement, het betreft de aantallen die moeten worden geproduceerd,  het aantal onderdelen waaruit een product bestaat en het aantal jaren dat er geproduceerd moet worden.

Als u wilt weten wat de consequenties zijn voor uw product, neem dan gerust contact met ons op. Wij zullen, mede a.h.v. een checklist, bij u alle relevante variabelen doornemen en in het Flexlean rekenmodel invoeren.

 

De belangrijkste criteria zijn afmetingen en gewicht van het te assembleren product, alsmede de benodigde productiecapaciteit:

 

Product afmetingen	:	maximaal ca. 400 x 350 mm
Product gewicht	:	maximaal ca. 10 Kg
Productie capaciteit	:	maximaal 60 producten per minuut

 

Uiteindelijk wordt het wel of niet toepasbaar zijn van het FleXlean systeem in uw productieproces bepaald door een reeks van faktoren. Voor een eenduidig antwoord is het verstandig om met ons contact op te nemen.

 

De opererational lease constructie van de installatie is te vergelijken met het operational leasen van een auto. Vooraf worden afspraken gemaakt over de tijdsduur van het lease contract, alsmede het te produceren aantal produkten per jaar.

 

Op grond van deze gegevens alsmede de omvang van de installatie, komt er een bepaalde maandelijkse vergoeding tot stand. Naast het leveren van de installatie zorgen wij ook voor het preventief onderhoud, alsmede het herstellen van storingen.

 

U kunt dus een gegarandeerde output verwachten. Bij evt. overschrijdingen van de gestelde aantallen worden de extra geproduceerde producten per stuk berekend.

De produktafhankelijke delen (ca. 20% van de installatie) dienen door u te worden aangeschaft omdat ze geen hergebruikswaarde hebben voor andere klanten. Wel kunnen wij voor deze delen een financial lease constructie aanbieden, waarbij een afschrijvingstermijn van 3 jaar geldt.

 

Het is een utopie om te veronderstellen dat met uitsluitend standaard bouwstenen een compleet assemblage proces gerealiseerd kan worden. Produktafhankelijke delen zoals o.a. grijperbekken zullen door ons geëngineerd - en aangemaakt worden. Wij verwachten ca. 80% van de gebruikte middelen te kunnen hergebruiken bij een nieuwe toepassing.

 

Binnen het concept zijn een aantal standaard bewerkingen voorzien. Dit betreft onder andere persen, schroeven aandraaien, klinken, etc.
Bewerkingen die niet standaard zijn worden als produktafhankelijk deel geïntegreerd in het totale assemblage concept.

 

Afhankelijk van de automatiseringsgraad moeten operators de volgende werkzaamheden verrichten:
. Montage werkzaamheden (alleen bij handmatige lijnen)
. Bijvullen van losse onderdelen
. Afvoeren van produkten die gereed zijn
. Herstellen van afgekeurde produkten (indien mogelijk / gewenst)
. Eerste lijns onderhoud (schoonhouden van de installatie,
  kleine storingen herstellen)